真空霧化制粉爐

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錦州和力真空冶金工業(yè)有限公司

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真空懸浮熔鑄爐

真空懸浮熔鑄爐

  • 詳細介紹

真空懸浮熔鑄爐 真空懸浮熔鑄爐  真空懸浮熔鑄爐

冷坩堝感應熔煉和鑄造(懸浮熔鑄)爐

一.應用:

· 材料為鈦的高爾夫球棒頭;

· 鈦鋁汽車(chē)閥;

· 用于航空工業(yè)的結構和引擎部件(鈦鑄件);

· 醫療植入裝置

· 熱端渦輪增壓機輪;

· 活性金屬粉末生產(chǎn);

· 以鋯為材料的泵鑄件和閥門(mén),用于化學(xué)工業(yè)和海洋鉆探

二、產(chǎn)品優(yōu)勢

熔煉時(shí)爐料的懸浮有效防止爐料與坩堝壁接觸所帶來(lái)的污染。宜于獲得高純度或極活潑的金屬與非金屬材料;

通過(guò)感應線(xiàn)圈的中頻或高頻電流來(lái)控制熔體的升溫和懸浮,實(shí)現很好的控制能力;

感應加熱方法本身就是一種非接觸的加熱方式,避免了用等離子束、電子束等加熱方法給坩堝和金屬溶液帶來(lái)的沖擊與揮發(fā)。

· 銅坩堝避免了爐料的污染;

· 熔體電磁攪拌為熔體提供了極好的熱均勻性和化學(xué)均勻性。 

三、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

真空懸浮熔鑄爐是在真空條件下將所熔煉的金屬或非金屬固體爐料,置于感應線(xiàn)圈所形成的高頻或中頻交變電場(chǎng)中,并利用通水冷卻的金屬坩堝作為磁場(chǎng)的“聚能器”,使能源磁場(chǎng)能量集中于坩堝容積空間,進(jìn)而在爐料的表層附近形成強大的渦電流,一方面釋放出焦耳熱使爐料溶化,另一方面形成洛侖茲力場(chǎng)使熔體懸浮(或半懸浮)和攪拌。由于磁懸浮的作用,使熔體與坩堝內壁脫離接觸,這樣熔體與坩堝壁之間的散熱行為由傳導散熱改變?yōu)檩椛渖?,從而導致散熱速度聚減。使熔體可達到很高的溫度,(1700℃—2000℃)宜于熔煉高熔點(diǎn)金屬或其合金。

四、技術(shù)參數


VZGXF-0.5

VZGXF-2

VZGXF-5

ZGXF-10

VZGXF-15

ZGXF-20

坩堝容量KG

0.5

2

5

10

15

20

中頻功率KW

65

160

250

350

400

500

中頻頻率KHz

20

8

8

8

8

8

中頻電壓V


250

250

400

400

500

極限真空Pa

6.6x10-1

6.6x10-3

6.6x10-3

6.6x10-3

6.6x10-3

6.6x10-3

工作真空Pa

4

6.6x10-2

6.6x10-2

6.6x10-2

6.6x10-2

6.6x10-2

真空壓升率Pa

3Pa/h

冷卻水壓MPa

爐體及電源部分0.2-0.3MPa 水冷銅坩堝部分0.4-0.5MPa

冷卻水量M3

3

25

30

35

40

45

設備質(zhì)量t

1

3.5

4.5

5

5

5.5

設備占地

1x2

3x4

3x4.5

3.5x5

3.5x5

3.5x5




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